Запрос стоимости товара

Укажите контакты для связи с Вами

Имя* очистить поле

Укажите ваше имя

Имя может состоять из букв только русского или английского алфавита, а также «-»

Телефон* очистить поле

Введите номер телефона

Номер введён c ошибкой

    Предупреждение
    Добавить файл реквизитов
    прикреплённый документ

    удалить сохранённый документ

    Один файл до 5 Мб doc, xls, pdf, jpg или png

    Я даю свое согласие на обработку моих персональных данных ООО «Машиндекс» (ИНН 7726473345) в соответствии с целями и условиями, описанными в политике конфиденциальности и обработки данных. Я могу отозвать свое согласие в любой момент, направив соответствующее письмо на корпоративный e-mail.

    Необходимо ваше согласие с условиями

    закрыть форму фон модального окна

    Ваш запрос о стоимости товара отправлен

    В ближайшее время наш менеджер свяжется с вами для согласования деталей.

    закрыть форму

    Мы получили Ваш запрос о стоимости товара

    В ближайшее время наш менеджер свяжется с Вами для согласования деталей.

    Подбор аналога

    Укажите контакты для связи с Вами

    Имя* очистить поле

    Укажите ваше имя

    Имя может состоять из букв только русского или английского алфавита, а также «-»

    Номер телефона* очистить поле

    Введите номер телефона

    Номер введён c ошибкой

    Я даю свое согласие на обработку моих персональных данных ООО «Машиндекс» (ИНН 7726473345) в соответствии с целями и условиями, описанными в политике конфиденциальности и обработки данных. Я могу отозвать свое согласие в любой момент, направив соответствующее письмо на корпоративный e-mail.

    Необходимо ваше согласие с условиями

    закрыть форму фон модального окна

    Ваш запрос на подбор аналога отправлен

    В ближайшее время наш менеджер свяжется с Вами для согласования деталей.

    закрыть форму

    Мы получили Ваш запрос на подбор аналога

    В ближайшее время наш менеджер свяжется с Вами для согласования деталей.

    Заявка на заказ оборудования

    Укажите контакты для связи с Вами

    Имя* очистить поле

    Укажите ваше имя

    Имя может состоять из букв только русского или английского алфавита, а также «-»

    Номер телефона* очистить поле

    Введите номер телефона

    Номер введён c ошибкой

      Предупреждение
      Добавить файл
      прикреплённый документ

      удалить сохранённый документ

      Один файл до 5 Мб doc, xls, pdf, jpg или png

      Я даю свое согласие на обработку моих персональных данных ООО «Машиндекс» (ИНН 7726473345) в соответствии с целями и условиями, описанными в политике конфиденциальности и обработки данных. Я могу отозвать свое согласие в любой момент, направив соответствующее письмо на корпоративный e-mail.

      Необходимо ваше согласие с условиями

      закрыть форму фон модального окна

      Ваша заявка на поставку оборудования под заказ отправлена

      В ближайшее время наш менеджер свяжется с Вами для согласования деталей.

      закрыть форму

      Мы получили Вашу заявку на заказ оборудования

      В ближайшее время наш менеджер свяжется с Вами для согласования деталей.

      Заявка на консультацию

      Наш менеджер свяжется с вами в течение одного рабочего дня

      Укажите контакты для связи с Вами

      Имя* очистить поле

      Укажите ваше имя

      Имя может состоять из букв только русского или английского алфавита, а также «-»

      Номер телефона* очистить поле

      Введите номер телефона

      Номер введён c ошибкой

      Максимальное количество символов

      300/300

        Предупреждение
        Добавить файл
        прикреплённый документ

        удалить сохранённый документ

        Один файл до 5 Мб doc, xls, pdf, jpg или png

        Я даю свое согласие на обработку моих персональных данных ООО «Машиндекс» (ИНН 7726473345) в соответствии с целями и условиями, описанными в политике конфиденциальности и обработки данных. Я могу отозвать свое согласие в любой момент, направив соответствующее письмо на корпоративный e-mail.

        Необходимо ваше согласие с условиями

        закрыть форму фон модального окна

        Ваша заявка отправлена

        Наш менеджер ознакомится с запросом и свяжется с Вами для консультации

        закрыть форму

        Мы получили Вашу заявку на консультацию

        В ближайшее время менеджер ознакомится с запросом и свяжется с Вами для согласования деталей.

        Уведомление о поступлении

        Наш менеджер свяжется с Вами, когда товар появится в наличии

        Укажите контакты для связи с Вами

        Имя* очистить поле

        Укажите ваше имя

        Имя может состоять из букв только русского или английского алфавита, а также «-»

        Номер телефона* очистить поле

        Введите номер телефона

        Номер введён c ошибкой

        Я даю свое согласие на обработку моих персональных данных ООО «Машиндекс» (ИНН 7726473345) в соответствии с целями и условиями, описанными в политике конфиденциальности и обработки данных. Я могу отозвать свое согласие в любой момент, направив соответствующее письмо на корпоративный e-mail.

        Необходимо ваше согласие с условиями

        закрыть форму фон модального окна

        Ваш запрос о поступлении товара отправлен

        Как только товар поступит на склад, наш менеджер свяжется с Вами для согласования деталей.

        закрыть форму

        Мы уведомим Вас о поступлении товара

        Мы уже получили Ваш запрос. Как только товар поступит на склад, наш менеджер свяжется c Вами для согласования деталей.

        3D-коррекция радиуса инструмента

        • 9 июл 2025
        • 15 мин
        • 680
        обложка статьи
        Когда режущий инструмент изнашивается и перестает соответствовать размерам, которые рассчитаны системой CAM, нужно провести 3D-коррекцию его радиуса. Рассказываем, как это сделать, и приводим примеры для разных типов фрез.

        Отличия коррекции при торцевом и периферийном фрезеровании

        При торцевом фрезеровании (Face Milling) обработка производится торцевой стороной инструмента. Тогда коррекцию геометрии фрезы выполняют в направлении вектора нормали к плоскости.

        При периферийном фрезеровании (Peripheral Milling) обработка производится боковой стороной инструмента. В этом случае требуется трехмерная коррекция с заданием ориентации инструмента: радиус фрезы корректируют перпендикулярно направлению перемещения и перпендикулярно направлению инструмента.

        kak-provesti-3d-korrektsiyu-radiusa-instrumenta_1.png
        Рис. 1. Слева — периферийное, справа — торцевое фрезерование.

        Зависимость 3D-коррекции радиуса от вида инструмента

        Данные геометрии режущего инструмента описываются через два параметра в таблице инструментов системы управления:

        1. Радиус инструмента R, — это расстояние от центра до внешней стороны фрезы в радиальном направлении относительно оси вращения шпинделя.

        2. Радиус скругления инструмента Rs, — это радиус скругления при вершине фрезы.

        3. Если Rs = 0, — это концевая фреза.

        4. Если R2 = R, — это радиусная, или шаровая фреза.

        5. Если 0 < R2 < R, — это тороидальная фреза.

        kak-provesti-3d-korrektsiyu-radiusa-instrumenta_2.png
        Рис. 2. Схематичное изображение форм режущего инструмента. Слева — концевая, по центру — шаровая (сферическая), справа — тороидальная фрезы.

        У каждого инструмента свои виды компенсации:

        1. Концевая фреза. Возможна компенсация с помощью длины и радиуса инструмента R.

        2. Радиусная фреза. Возможна компенсация с помощью длины и радиуса скругления при вершине инструмента Rs.

        3. Тороидальная фреза. Возможна компенсация с помощью длины, радиуса инструмента R и радиуса скругления при вершине инструмента Rs.

        В зависимости от системы CAM и настроек, координаты в управляющей программе могут относиться либо к точке центра инструмента, либо к точке «южного полюса» инструмента.

        На практике инструмент чаще измеряют на «южном полюсе». Если управляющая программа вычислялась и постпроцессировалась с использованием центральной точки, вы можете адаптировать программу. Для этого нужно ввести корректор, который равен значению радиуса, в параметр длины режущего инструмента.

        Расчет и выполнение 3D-коррекции для шаровой (сферической) фрезы

        Пример 1

        Программа рассчитана для работы с шаровой фрезой Ø 10 мм. Отсчет ведется от центра сферы.

        Инструмент — шаровая фреза Ø 10 мм, 3D-коррекция радиуса инструмента не производится.

        Задание параметров инструмента — система управления определяет инструмент как шаровую фрезу в том случае, если величины R и Rs в таблице инструментов одинаковые.

        Результат — компенсация через радиус инструмента R отключена, поскольку не соответствует этому типу фрезы.

        Данные в таблице инструмента

        Значения корректора

        L = +100 (на «южном полюсе»)


        Корректор на длину = −R = −5 мм. Сдвиг точки привязки инструмента от «южного полюса» к центру шарика


        R = +5


        Не задействован при использовании шаровой фрезы


        Rs = +5


        Компенсация не требуется, поскольку реальный инструмент полностью соответствует расчетному инструменту


        Пример 2

        Инструмент — шаровая фреза Ø 10 мм, нужно поддерживать постоянный припуск по контуру +0,5 мм.

        Задание параметров инструмента — значения в таблице инструментов остаются неизменными, поскольку используемый инструмент остается тем же самым.

        Данные в таблице инструмента

        Значения корректора

        L = +100 (на «южном полюсе»)


        Корректор на длину = −R = −5 мм. Сдвиг точки привязки инструмента от «южного полюса» к центру шарика


        R = +5


        Не задействован при использовании шаровой фрезы


        Rs = +5


        Коррекция радиуса скругления при вершине инструмента = +0,5


        Этот тип компенсации всегда выполняйте в управляющей программе, поскольку реальные размеры инструмента остаются прежними — изменять значения в таблице инструментов не надо.

        Если компенсация в направлении к заготовке равна −0,5 мм, например, при износе, то значение корректора на длину оставьте тем же, что и прежде, — равным −2,5 мм. Величины L и R также остаются неизменными, а для компенсации Rs принимается равным −0,5 мм. Коррекция на радиус инструмента в этом случае также не действует.

        Расчет и выполнение 3D-коррекции для концевой фрезы

        При коррекции на радиус инструмента программу для работы рассчитывайте относительно центра инструмента.

        kak-provesti-3d-korrektsiyu-radiusa-instrumenta_3.png
        Рис. 3. Схематичное изображение обработки с использованием концевой фрезы.

        Пример 1

        Инструмент — концевая фреза Ø 20 мм, 3D-коррекция радиуса инструмента не производится.

        Задание параметров инструмента — система управления определяет инструмент как концевую фрезу, если в таблице инструментов есть значение радиуса R, а радиус скругления Rs при вершине инструмента равен нулю.

        Результат — коррекция радиуса скругления Rs при вершине инструмента не активна, потому что не нужна для фрезы такого типа.

        Данные в таблице инструмента

        Значения корректора

        L = +100 (на «южном полюсе»)


        Корректор на длину = 0. Если фреза является концевой фрезой, значения точки «южного полюса» и центра инструмента будут равными


        R = +10


        Коррекция на радиус = 0


        Rs = +0


        Компенсация не требуется. Для концевой фрезы это значение недействительно


        Пример 2

        Инструмент — концевая фреза Ø 20 мм, необходимо поддерживать постоянный припуск по контуру +0,5 мм.

        Задание параметров инструмента — значения в таблице инструментов остаются неизменными, поскольку используется тот же самый инструмент.

        Данные в таблице инструмента

        Значения корректора

        L = +100 (на «южном полюсе»)


        Корректор на длину = 0. Если фреза концевая, то значения точки «южного полюса» и центра инструмента будут равны


        R = +10


        Коррекция на радиус = 0,5. Нужна компенсация


        Rs = +0


        Компенсация не требуется. Для концевой фрезы это значение недействительно


        Например, из-за износа в процессе обработки понадобилась компенсация в направлении к инструменту величиной −0,5 мм. Значит, установите значение коррекции на радиус = −0,5.

        Пример 3

        Инструмент — концевая фреза, которая была переточена, и теперь ее диаметр равен 19 мм, а радиус — 9,5 мм.

        Задание параметров инструмента — значения в таблице инструментов должны соответствовать новым размерам концевой фрезы.

        Данные в таблице инструмента

        Значения корректора

        L = +97,4 (на «южном полюсе»)


        Корректор на длину = 0. Если фреза концевая, то значения точки «южного полюса» и центра инструмента будут равными


        R = +9,5


        Коррекция на радиус = −0,5. Отклонение от рассчитанных в системе CAM размеров концевой фрезы Ø 10 мм


        Rs = +0


        Компенсация не требуется. Для концевой фрезы это значение недействительно


        Пример 4

        Программа для работы с концевой фрезой Ø 20 мм. Программа рассчитана по точкам, лежащим на контуре, и не зависит от размеров инструмента.

        Инструмент — концевая фреза Ø 20 мм, нужна 3D-коррекция радиуса инструмента.

        Задание параметров инструмента — система управления определяет инструмент как концевую фрезу, если в таблице инструментов для R есть значение радиуса, а Rs = 0.

        Результат — коррекция радиуса скругления при вершине инструмента не активна, потому что не нужна для фрезы такого типа.

        Данные в таблице инструмента

        Значения корректора

        L = +100 (на «южном полюсе»)


        Корректор на длину = 0. Если фреза концевая, то значения точки «южного полюса» и центра инструмента будут равны


        R = +10


        Коррекция на радиус = +10. Инструмент должен быть сдвинут от края контура на величину собственного радиуса


        Rs = +0


        Компенсация не требуется. Для концевой фрезы это значение недействительно


        Расчет и выполнение 3D-коррекции для тороидальной фрезы

        kak-provesti-3d-korrektsiyu-radiusa-instrumenta_4.png
        Рис. 4. Схематичное изображение корректоров, которые применяются в тороидальных фрезах.

        Пример 1

        Программа рассчитана относительно центральной точки.

        Инструмент — тороидальная фреза Ø 28 мм с радиусом скругления Rs = 4 мм, 3D-коррекция радиуса инструмента не производится.

        Задание параметров инструмента — система управления распознает инструмент как тороидальную фрезу, если в таблицу инструментов занесены величины R и Rs, причем R > Rs. Такое описание позволяет вводить компенсацию при помощи корректора на радиус, а также при помощи корректора на радиус при вершине инструмента.

        Данные в таблице инструмента

        Значения корректора

        L = +100 (на «южном полюсе»)


        Корректор на длину = −Rs = −4. Сдвиг точки привязки инструмента относительно «южного полюса» к центру (радиуса скругления) инструмента


        R = +14


        Коррекция на радиус = 0


        Rs = +14


        Коррекция на радиус при вершине инструмента = 0


        Пример 2

        Инструмент — такая же тороидальная фреза, как в предыдущем примере. Нужно поддерживать равномерный припуск на контур величиной +0,5 мм.

        Задание параметров инструмента — значения в таблице инструментов не меняются, поскольку используемый инструмент остается тем же самым. А при настройке корректора на радиус при вершине инструмента всегда нужно производить настройку корректора на радиус.

        Система управления рассчитывает величину смещения в направлении радиуса как разницу между корректором на радиус и корректором на радиус при вершине инструмента: Смещение = Корректор на радиус − Корректор на радиус при вершине инструмента

        Данные в таблице инструмента

        Значения корректора

        L = +100 (на «южном полюсе»)


        Корректор на длину = −Rs = −4. Сдвиг точки привязки инструмента относительно «южного полюса» к центру (радиуса скругления) инструмента


        R = +14


        Коррекция на радиус = +0,5


        Rs = +4


        Коррекция на радиус при вершине инструмента = +0,5


        При настройке обоих дельта-значений — корректора на радиус и корректора на радиус при вершине инструмента — смещение центра радиуса Rs будет равно: 0,5 мм − 0,5 мм = 0. Центр радиуса Rs не изменится, поскольку инструмент остается прежним.

        При компенсации в направлении к инструменту на −0,5 мм величина корректора на длину остается прежней и равна −4 мм, а величина Rs также остается неизменной. В таком случае величину корректора на радиус при вершине инструмента задают равной −0,5 мм. Еще нужно задать новое значение для корректора на радиус = −0,5 мм.

        Пример 3

        Инструмент — тороидальная фреза из примеров выше с R = 14 мм и Rs = 4 мм меняют на тороидальную фрезу с R = 13 мм и Rs = 3 мм.

        Задание параметров инструмента — значения в таблице инструментов должны всегда соответствовать реальным параметрам инструмента. Настройки выполняйте в самой программе.

        Данные в таблице инструмента

        Значения корректора

        L = +100 (на «южном полюсе»)


        Корректор на длину = −Rs = −4. Сдвиг точки привязки инструмента относительно «южного полюса» к центру (радиуса скругления) инструмента


        R = +13


        Коррекция на радиус = −1


        Rs = +3


        Коррекция на радиус при вершине инструмента = -1


        Используйте коррекцию на радиус инструмента, чтобы обеспечить высокую точность контура детали — в пределах допусков, которые указаны в чертежах.


        Темы

        • Инструкции
        • Инструмент

        Рекомендуем прочесть

        обложка статьи

        Контроль положения центра инструмента (RTCP)

        Современное автоматизированное производство невозможно представить без станков с числовым программным управлением и программных сред для автоматизированной подготовки управляющих программ.

        • 9 июл 2025
        • 8 мин
        • 639
        • Инструкции
        • Инструмент
        обложка статьи

        Измерительные системы для привязки режущего инструмента

        На токарных и фрезерных обрабатывающих центрах довольно серьезный объем времени тратиться на измерение геометрических параметров режущего инструмента, а также их корректировку в процессе работы. Измерительные системы помогают сократить время настройки инструмента, увеличить коэффициент полезной загрузки оборудования, а также повысить точность размеров готовой детали.

        • 9 июл 2025
        • 10 мин
        • 319
        • Инструмент
        • Как это работает
        обложка статьи

        Циклы для привязки и измерения заготовок

        Частоповторяющиеся технологические операции в системе управления приведены в виде циклов, это так же относится к циклам измерительного щупа.

        • 9 июл 2025
        • 10 мин
        • 457
        • Как это работает
        • Станки
        • Инструкции
        технологический центр

        Посетить технологический центр в Москве

        Во время посещения предоставим Вам специалистов в зависимости от Ваших задач
        очистить поле Укажите контакты для связи с Вами
        Имя* очистить поле

        Укажите ваше имя

        Имя может состоять из букв только русского или английского алфавита, а также «-»

        Номер телефона* очистить поле

        Введите номер телефона

        Номер введён c ошибкой

        Дата посещения

        очистить поле

        К сожалению запись на текущую дату недоступна. Выберите другую дату

        К сожалению запись на текущую дату недоступна. Выберите другую дату

        Я даю свое согласие на обработку моих персональных данных ООО «Машиндекс» (ИНН 7726473345) в соответствии с целями и условиями, описанными в политике конфиденциальности и обработки данных. Я могу отозвать свое согласие в любой момент, направив соответствующее письмо на корпоративный e-mail.

        alert Необходимо ваше согласие с условиями
        закрыть форму фон модального окна

        Благодарим Вас за выбор нашего технологического центра!

        В ближайшее время наш менеджер свяжется с вами для согласования деталей.

        закрыть форму

        Мы уже получили Вашу заявку на посещение нашего технологического центра.

        В ближайшее время наш менеджер свяжется с вами для согласования деталей.

        закрыть форму

        Вход или регистрация

        Предупреждение

        Для входа введите эл. почту и пароль

        Введены некорректные эл. почта или пароль. Проверьте введенные данные и повторите попытку входа

        Пароль*
        очистить поле показать пароль спрятать пароль

        Введите пароль

        Введенный пароль не соответствует требованиям

        Пароли не совпадают

        Забыли пароль?

        закрыть форму
        перейти в предыдущий раздел

        Регистрация

        Предупреждение

        Для регистрации заполните все данные

        Имя* очистить поле

        Введите имя

        Имя может одновременное состоять из букв только русского или английского алфавита, а также «-»

        Номер телефона* очистить поле

        Введите номер телефона

        Номер введён c ошибкой

        Новый номер должен отличаться от текущего

        Введенный номер телефона уже используется другим пользователем в нашей системе

        Правила создания пароля

        Пароль должен содержать от 8 до 16 символов, хотя бы одну цифру, заглавную и строчную буквы

        Пароль*
        очистить поле показать пароль спрятать пароль

        Введите пароль

        Введенный пароль не соответствует требованиям

        Пароли не совпадают

        Повторите пароль*
        очистить поле показать пароль спрятать пароль

        Введите пароль

        Введенный пароль не соответствует требованиям

        Пароли не совпадают

        Я даю свое согласие на обработку моих персональных данных ООО «Машиндекс» (ИНН 7726473345) в соответствии с целями и условиями, описанными в политике конфиденциальности и обработки данных. Я могу отозвать свое согласие в любой момент, направив соответствующее письмо на корпоративный e-mail.

        Предупреждение

        Необходимо ваше согласие с условиями

        Уже зарегистрированы? Войти

        закрыть форму
        перейти в прошлый раздел

        Регистрация

        Подтвердите регистрацию

        кодом из СМС

        Отправили код на +7 982 654-74-68 Изменить

        • Введите код из СМС. Если код не пришёл в течении минуты, запросите новый
        • Код содержит только цифры
        • Код введен с ошибкой. Попробуйте ввести снова или запросите новый код

        Запросить новый код 00:59

        закрыть форму

        Превышен лимит запросов

        Слишком много попыток запроса нового кода. Попробуйте еще раз позднее

        перейти в каталог товаров Каталог товаров

        Нужна помощь специалистов?
        Оставьте заявку на подбор оборудования

        Подобрать оборудование

        С 9:00 до 18:00 (Мск), Пн — Пт

        закрыть форму
        перейти в предыдущий раздел
        перейти в предыдущий раздел

        Забыли пароль?

        Введите электронную почту, указанную Вами при регистрации. На неё придет письмо с ссылкой для восстановления пароля

        Вспомнили пароль? Войти в аккаунт

        закрыть форму

        Запрос отправлен

        На Вашу почту было отправлено письмо со ссылкой для восстановления пароля

        логотип

        Восстановление пароля

        Придумайте новый пароль
        для вашего аккаунта

        Пароль должен содержать от 8 до 16 символов,
        хотя бы одну цифру, заглавную и строчную буквы

        Новый пароль*
        очистить поле показать пароль спрятать пароль

        Введите пароль

        Введенный пароль не соответствует требованиям

        Пароли не совпадают

        Новый пароль ещё раз*
        очистить поле показать пароль спрятать пароль

        Введите пароль

        Введенный пароль не соответствует требованиям

        Пароли не совпадают

        товар

        Станок токарный с ЧПУ с горизонтальной станиной LUZHONG CAK6150V (1500/8)

        добавлен к сравнению

        В списке 3 товара из группы Станок токарный настольный

        Сохраним список для сравнения в вашем аккаунте?

        Чтобы Вы не потеряли список товаров для сравнения, предлагаем вам авторизоваться на нашем сайте.

        Страница сравнения пуста

        Вы пока не добавили товаров к сравнению

        Добавляйте товары в Сравнение, чтобы сопоставить их стоимость и технические характеристики

        печенька

        Мы используем cookies для работы сайта, анализа трафика и персонализации контента, подробнее в нашей политике конфиденциальности и обработки персональных данных.

        Продолжая пользоваться сайтом, вы даёте согласие на использование файлов cookies. Вы можете изменить настройки cookie-файлов в любой момент.

        закрыть форму

        Использование cookie-файлов