О товаре

• Описание

  

  Вертикальный 5-и осевой фрезерный станок с ЧПУ CATO GF2020 сочетает жёсткую U-образную несущую балку с легковесной головкой, оснащённой двумя осями поворота (A и C), что обеспечивает полноценную пяти-координатную интерполяцию при минимальной массе движущихся частей. Станок предназначен для тяжёлых и крупногабаритных заготовок, где требуется высокая точность и стабильность обработки, и находит применение в автомобилестроении, авиа- и авиакосмической отраслях, производстве пресс-форм и литьевых моделей, энергетике и нефтегазовом секторе, судостроении, горнометаллургическом комплексе, а также в электронике.

  Наиболее габаритный представитель 5-и осевых фрезерных станков CATO в нашем ассортименте: длина и ширина составляют 6’116×5’200 мм соответственно при высоте 4’902 мм и массе 20’000 кг. Стационарный стол размером 2’000×1’100 мм способен удерживать заготовку массой до 2’000 кг.

  Мотор-шпиндель CATO GF2020 оснащен конусом HSK A63. Шпиндельный привод в режиме S1 развивает мощность 30 кВт и момент 72 Нм, а в режиме S6-30 мин — 35 кВт и 85 Нм, обеспечивая скорость вращения до 18’000 об./мин и рабочий ход до 12’000 мм/мин для максимально эффективной обработки.

  Инструментальный магазин на 24 позиции рассчитан на инструменты диаметром до 120 мм и длиной 400 мм с массой до 8 кг, а время смены составляет 4,5 сек.

  Фирменная система ЧПУ «CATO C80 Plus» с ярким ЖК-экраном и встроенной памятью обеспечивает хранение программ любой сложности. Скорость предварительного считывания составляет до 3’000 строк в секунду, что гарантирует мгновенную передачу управляющих данных, делая работу оператора быстрой и надёжной.

  Оборудование поставляется с инструкцией на русском языке и декларацией соответствия ТР ТС. Вы можете приобрести вертикальный 5-и осевой фрезерный станок с ЧПУ CATO GF2020 из наличия и под заказ на нашем сайте с доставкой по всей России.

  Внимание! Внешний вид оборудования может отличаться от изображения, размещенного в интернет-магазине. Также производитель оставляет за собой право вносить изменения в технические характеристики, комплектацию и конструкцию, не ухудшающие эксплуатационные характеристики товара, без предварительного уведомления.

• Преимущества вертикального 5-и осевого фрезерного станка с ЧПУ CATO GF2020

  

  1. Повышенная жёсткость конструкции

     Портальная неподвижная балка с T-образным профилем направляющих и U-образным седлом исключает прогибы и вибрации при тяжёлых резах, обеспечивая стабильность геометрии обработки и длительный срок службы станка.

  2. Оптимизированная двухосевая поворотная головка

     Двухосевая головка (оси A и C), смонтированная напрямую на шпинделе, снижает массу подвижных компонентов и упрощает кинематику, что повышает динамические характеристики при пятикоординатном фрезеровании без дополнительных поворотных столов.

  3. Удобная эксплуатация

     Высокоскоростная цифровая шина фрезерного станка CATO GF2020 обеспечивает мгновенную передачу данных. Система ЧПУ «CATO C80 Plus» оснащена графическим отображением траектории инструмента и встроенной самодиагностикой. Все параметры удобно контролировать на цветном ЖК-дисплее.

  4. Расширенный рабочий объём и высокая грузоподъёмность

     Шпиндель мощностью 30 кВт (в режиме S1) и 35 кВт (в режиме S6-30 мин), способный совершать до 18’000 об./мин, обеспечивает высокий объём снятия стружки и отличное качество поверхности даже на твёрдых сплавах.

  5. Снижение износа инструмента и эксплуатационные затраты

     3+2-координатный режим (фиксация головы по двум осям и три линейных оси) позволяет применять более короткие и жёсткие фрезы, минимизировать изгибы инструмента и продлить его ресурс, что сокращает затраты на оснастку.

• Область применения

  

  Благодаря возможности высокоточной обработки тяжелых и крупногабаритных заготовок из стали, чугуна, цветных металлов и композитных материалов, вертикальный 5-и осевой фрезерный станок с ЧПУ CATO GF2020 особенно востребован в следующих отраслях:

  • Автомобильная промышленность: корпуса редукторов, трансмиссионных узлов и аккумуляторных батарей, подрамники.
  • Авиа- и авиакосмическая отрасль: элементы конструкции фюзеляжа, крыльев, а также турбинные и двигательные компоненты.
  • Энергетика и нефтегазовый сектор: гидравлические и насосные узлы.
  • Судостроение и транспорт: корпуса редукторов, фланцы, рамы.
  • Пресс-форменное производство и литьё под давлением: матрицы, пресс-формы и литейные модели для пластмасс и металлов.
  • Горная и горно-металлургическая промышленность: узлы крупной техники.
  • Электроника: корпуса оборудования, теплообменники.
  • Прототипирование и модельное производство: мастер-модели, макеты.