О товаре

• Описание

  

  Вертикальный 5-и осевой фрезерный станок с ЧПУ CATO CV300 — это высокоскоростное оборудование с наклонно-поворотным столом, которое, прежде всего, выделяют за высокую точность и эффективность обработки. Наиболее габаритный представитель 5-и осевых фрезерных станков в модельной линейке CV: длина и ширина составляют 2248х2884 мм соответственно при высоте 2860 мм и массе 7000 кг. Наклонно-поворотный стол диаметром 300 мм вращается на 360° и способен удерживать заготовку массой до 100 кг.

  Колонна CATO CV300 обладает шевронной конструкцией и имеет большой поперечный размер, что значительно усиливает ее прочность на изгиб и скручивание. Рабочий стол с закаленной поверхностью установлен на направляющие с оптимальным расстоянием между рельсами и каретками, что позволяет равномерно распределять нагрузку по всей его площади и увеличивает его жесткость.

  Базовая мощность (S1) мотор-шпинделя CATO CV300 составляет 15 кВт при моменте 47,8 Нм, что позволяет разогнать его до 12000 об./мин, при этом сохраняя рабочий ход 24000 мм/мин. При пиковой нагрузке (S6–30 мин) мощность мотор-шпинделя может достигать 22,5 кВт, и момента — 71,7 Нм. Благодаря этому работать на фрезерном станке можно с разными металлами и сплавами: углеродистой сталью, титаном, чугуном, сплавами алюминия. Быстрый ход по осям X/Y/Z составляет 48 м/мин.

  Станок способен выполнять обработку двухмерных и трехмерных вогнуто-выпуклых моделей сложной формы, а также сложных полостей и поверхностей. Также станок позволяет выполнять фрезерование, сверление, развертку, расточку, а также изготавливать детали клапанов, кулачков и корпусных деталей для различных областей промышленности.

  CATO CV300 подходит для обработки и изготовления малых и средних партий различных изделий, а также может использоваться для серийного производства на автоматической линии. Инструментальный магазин фрезерного станка вмещает 24 инструмента диаметром 120 мм и длиной 300 мм, при максимальном весе каждой позиции до 8 кг. Смена инструмента происходит за 4 сек.

  Станок оснащен новейшей фирменной системой ЧПУ «CATO C80 Plus» с цветным 15” ЖК-дисплеем. Объем накопителя для хранения программ составляет 4 ГБ. Скорость предварительного считывания достигает 3000 строк в секунду, поэтому данные передаются быстро и эффективно вне зависимости от сложности самой программы.

  Оборудование поставляется с инструкцией на русском языке и декларацией соответствия ТР ТС. Вы можете приобрести 5-и осевой фрезерный станок с ЧПУ CATO CV300 из наличия и под заказ на нашем сайте с доставкой по всей России.

  Внимание! Внешний вид оборудования может отличаться от изображения, размещенного в интернет-магазине. Также производитель оставляет за собой право вносить изменения в технические характеристики, комплектацию и конструкцию, не ухудшающие эксплуатационные характеристики товара, без предварительного уведомления.

• Преимущества 5-и осевого фрезерного станка с ЧПУ CATO CV300

  

  1. Конструкция

     У станины трапециевидное сечение и заниженный центр тяжести, поэтому станок устойчив к осевым и радиальным нагрузкам. Оператор сможет использовать станок на полную мощность и осуществлять высокоскоростную обработку без риска потери точности.

  2. Удобная эксплуатация

     Контролировать работу станка просто и удобно, поскольку передача данных на фрезерный станок CATO CV300 идет по высокоскоростной шине. Система ЧПУ также оснащена функцией динамического графического отображения траектории инструмента и системой самодиагностики. Все параметры легко и удобно отслеживать на цветном 15” ЖК-дисплее.

  3. Длительный срок службы

     В станок интегрированы две системы: смазочная и подачи СОЖ, — которые просты и надежны в эксплуатации. Подобное решение помогает продлить межремонтный период и сократить риск незапланированных остановок производственного цикла. Обе системы оснащены высококачественными компонентами.

• Область применения

  

  Вертикальный 5-и осевой фрезерный станок с ЧПУ CATO CV300 широко применяется во многих отраслях промышленности, включая металлообработку, авиа- и машиностроение, а также в производстве автомобилей, медицинского оборудования, электроники и даже ювелирных изделий. Представленное оборудование позволяет с высокой точностью изготавливать следующие виды изделий:

  • металлические корпуса для электронных устройств;
  • авиационные компоненты (такие как детали двигателей и обшивка);
  • прецизионные шестерни и зубчатые колеса для механических систем;
  • матрицы и формы для пластиковых деталей;
  • медицинские инструменты и импланты, включая зубные коронки;
  • шаблоны и пресс-формы для производства деталей из углепластика;
  • компоненты для производства судов и подводных аппаратов;
  • ювелирные изделия, включая сложные орнаменты и фигуры.