Как рассчитать расходы на эксплуатацию оборудования: амортизацию, техобслуживание, энергию

 

Расходы на оборудование не заканчиваются с его покупкой. Станки нужно обеспечивать электроэнергией, регулярно обслуживать и ремонтировать, покупать расходные материалы. В бюджете всегда должно хватать на это денег, иначе есть риск остановки производства. В статье расскажем, как рассчитать издержки на эксплуатацию станков.

  Что такое эксплуатационные затраты на оборудование

 Это сумма, которую вы тратите на то, чтобы станок работал без сбоев и выдавал качественную продукцию. Доля эксплуатационных затрат в себестоимости не должна превышать 30%. Если показатель выше, значит, станок требует капитального ремонта или замены.

Расходы на эксплуатацию рассчитывают по формуле:

В управлении финансами эксплуатационные издержки рассматриваются как переменные, потому что объем электроэнергии, расходных материалов и услуг ремонтников зависит от количества выпускаемой продукции.

  Как рассчитать амортизацию

Амортизационные отчисления позволяют предприятию постепенно возместить стоимость оборудования и рассчитываются по формуле:

Первоначальная стоимость определяется как сумма расходов на покупку, доставку, установку и пусконаладку станка. Например, вы купили фрезерный станок стоимостью 1 млн рублей. Поставщик доставил станок бесплатно, но за сборку и запуск станка выставил счет в 50 000 рублей.Кроме того, под станок понадобилось залить фундамент, который обошелся еще в 50 000 рублей.

Когда первоначальная стоимость составит:

ПС = 1 000 000 + 50 000 + 50 000 = 1 100 000 рублей

Ежемесячная норма амортизации вычисляется как отношение 100% к сроку полезного использования (СПИ). СПИ устанавливается Общероссийским классификатором основных фондов (ОКОФ). По нему фрезерные и токарные станки относятся к пятой амортизационной группе с СПИ до 10 лет, а лазерные — к четвертой группе с СПИ до 7 лет.

Тогда для нашего фрезерного станка ежемесячная норма амортизации:

СПИ = 100% ÷ 120 месяцев = 0,833%

Теперь можно рассчитать амортизационные отчисления:

За = 1 100 000 рублей × 0,833% = 8330 рублей в месяц

Как рассчитать затраты на техобслуживание и ремонт

Работы по техническому обслуживанию станков проводят с определенной периодичностью, а ремонтные работы — разово, по мере необходимости. Общий бюджет рассчитывают по формуле:

Заработная плата. Если наладку, обслуживание и ремонт выполняют собственные сотрудники, то из общего объема рабочего времени нужно выделить часы, которые были потрачены на то, чтобы обеспечить работоспособность станка.

Например, ваш работник тратит:

1. 20 минут на очистку и смазку станка каждый рабочий день (в году их 247);

2. 60 минут на проверку люфтов, креплений и электрооборудования ежемесячно;

3. 120 минут на проверку креплений и натяжения ремней, подтяжку резьбовых соединений и замену фильтров раз в полгода.

Значит, всего на техобслуживание уходит 96 часов в год, или 8 часов в месяц. Пусть заработная плата работника за час со всеми отчислениями составляет 1000 рублей.
Тогда зарплата рабочих по техобслуживанию и ремонту составит:

   Зпл = 8  × 1000 = 8000 рублей в месяц 

Затраты на материалы для ТО зависят от того, что именно вы используете. Это могут быть различные смазки, фильтры, растворы для промывки узлов и т. д.

Информацию об их стоимости можно посмотреть в бухгалтерских документах или договорах купли-продажи, которые вы заключали с поставщиками. Например, за год вы закупили материалов на 60 000 рублей.

Тогда затраты на материалы:

   Зм = 60 000  ÷ 12 = 5000 рублей в месяц

Аналогично рассчитываются расходы на новые детали, если необходимо.

Затраты на услуги сторонних организаций. Вы можете поручить крупные работы по ТО и ремонту специализированным компаниям. Допустим, вы за год заключили два договора на ремонт фрезерного станка — на общую сумму 36 000 рублей, включая детали.

В пересчете на месяц получится:

   Зу = 36 000  ÷ 12 = 3000 рублей в месяц

Теперь можно рассчитать, какую сумму в общем вам нужно запланировать на обслуживание и ремонт оборудования:

   Зтр = 8000 + 5000 + 3000 = 16 000 рублей в месяц

Как рассчитать затраты на расходные материалы, комплектующие и инструменты

К расходникам относятся те технические средства, которые обеспечивают сам производственный процесс. Они постепенно изнашиваются и нуждаются в регулярной замене.Для фрезерного станка это смазочно-охлаждающая жидкость (СОЖ), различные фрезы, расточные головки, оправки, цанги и цанговые патроны.

• Для фрезерного станка это смазочно-охлаждающая жидкость (СОЖ), различные фрезы, расточные головки, оправки, цанги и цанговые патроны.

• Для токарного — СОЖ, токарные пластины, державки, оправки, токарные центры, кулачки.

• Для лазерного — лазерные трубки, фокусирующие линзы, термоструны, лазерные головки и аксессуары к ним.

Частота замены зависит от вида и качества инструмента. Какие-то детали служат определенный срок: например, цанга — 1 год, а цанговый патрон — 2 года. Долговечность режущего инструмента сильно зависит от того, насколько интенсивно используется оборудование и с каким материалом работает. Кроме того, бывают непредвиденные поломки из-за ошибок оператора. Среднее количество расходников можно определить только опытным путем — индивидуально для каждого производства.

Чтобы рассчитать, сколько денег в месяц требуется на покупку расходников, используйте простую формулу:

Например, каждый год вы закупаете для фрезерного станка:

1. 10 новых фрез — 5000 рублей каждая;

2. 60 литров СОЖ — по 200 рублей за литр;

3. другие средства на общую сумму 10 000 рублей.

Тогда общая сумма затрат на расходные материалы, комплектующие и инструмент будет такой:

     Зм = 10 × 5 000 + 60 × 200 + 10 000 = 72 000 рублей в год = 6000 рублей в месяц

Как рассчитать затраты на технологическую энергию

 

Для работы любого станка нужна электроэнергия. Расходы на нее рассчитываются по формуле:

Например, мощность лазерного станка — 1,5 кВт. Он работает в две смены — по 16 часов в день, а в месяце 21 рабочий день. Тариф на электроэнергию в Москве для ИП и малых предприятий на май 2023 года от ПАО «Мосэнергосбыт» составляет 6,4 руб/кВт·ч.

Тогда затраты на технологическую энергию:

 Зэ = 1,5 кВт × (16 часов × 21 день) × 6,4 руб/кВт·ч = 3226 рублей в месяц

Как выполнить итоговый расчет

Когда мы знаем все виды эксплуатационных расходов, легко подсчитать общие издержки в месяц.

В нашем примере ежемесячные затраты на эксплуатацию фрезерного станка составляют:

1. затраты на амортизацию (За) — 8330 рублей;

2. затраты на техобслуживание и ремонт (Зтр) — 16 000 рублей;

3. затраты на расходные материалы, комплектующие и инструменты (Зм) — 6000 рублей;

4. затраты на технологическую энергию (Зэ) — 3226 рублей.

 Тогда общие затраты на эксплуатацию:

    ЭЗ = 8330 + 16 000 + 6000 + 3226 = 33 556 рублей в месяц

Эту цифру нужно знать, чтобы грамотно планировать расходы на следующие периоды и эффективно управлять финансами. Если вы заранее заложите в бюджет требуемую сумму, вам всегда хватит денег на расходники, обслуживание и текущий ремонт станка.

Каждый месяц проверяйте, какую долю занимают эксплуатационные издержки в себестоимости продукции. Она не должна превышать 30%. Например, за месяц вы изготовили партию деталей, себестоимость которой составила 200 000 рублей.

    Тогда доля эксплуатационных расходов:

     Д = (33 556 ÷ 200 000) × 100% = 16,8%

Это меньше 30%, значит, оборудование в порядке. Чтобы производство развивалось, а прибыль росла, старайтесь снижать долю эксплуатационных расходов. Для этого используйте расходники с более длительным сроком службы, упростите процесс ТО и проводите регулярное профилактическое обслуживание станков, чтобы избежать крупных затрат на ремонт.